對(duì)平錐形鋼管廢品因果分析資料中了解到，其中軋輥調(diào)節(jié)工藝在整個(gè)生產(chǎn)過程中起到了非常重要的作用。也就是說，在生產(chǎn)過程中，如果軋輥損壞或磨損嚴(yán)重時(shí)，那么就需要及時(shí)在機(jī)組上需要更換部分軋輥，或某一類型平錐形鋼管連續(xù)生產(chǎn)了足夠的數(shù)量，需要更換整套的軋輥。

　　在更換的過程中，同時(shí)還需要對(duì)軋輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，才能夠獲得良好的平錐形鋼管質(zhì)量。反之，如果軋輥調(diào)節(jié)得不好，那么很可能會(huì)導(dǎo)致平錐形鋼管管縫出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，甚至是橢圓度大等缺陷。

　　由于平錐形鋼管的工藝溫度比較高，對(duì)回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火，從而硬度降低。此外對(duì)配合件使用平錐形鋼管還要考慮鍍層的厚度對(duì)配合公差的影響。

　　平錐形鋼管是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用平錐形鋼管防腐蝕。平錐形鋼管的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患，所以必須處理徹底。

　　當(dāng)按照要求將軋輥更換之后，為了確保平錐形鋼管的焊接質(zhì)量，同時(shí)需要對(duì)成型輥、導(dǎo)向輥、擠壓輥、定徑輥進(jìn)行一次全面的調(diào)節(jié)，然后重點(diǎn)對(duì)成型輥的封閉孔型、導(dǎo)向輥、擠壓輥調(diào)節(jié)。其中導(dǎo)向輥的作用是控制平錐形鋼管的管縫方向和管坯底線高度，緩解邊緣延伸，控制管坯邊緣回彈，保證管縫平直而不扭轉(zhuǎn)進(jìn)入擠壓輥。