恰當的無縫錐形管電焊焊接解決方式：

　　無縫錐形管將熱軋帶鋼送進焊管機組，經多道軋輥擠壓成型，熱軋帶鋼慢慢翻卷，產生有張口空隙的環形精軋管，調節擠壓成型輥的壓下量，使焊接空隙操縱在1~3mm，并使焊縫兩邊平齊。

　　1、如空隙過大，則導致相鄰效用降低，渦旋發熱量不夠，焊接晶間接性合欠佳而造成未焊接或裂開。

　　2、如空隙過小者導致相鄰效用擴大，電焊焊接發熱量過大，導致焊接燒蝕;或是焊接經擠壓成型、擠壓成型后產生坑中，危害焊接工藝性能。

　　將精軋管的2個邊沿加溫到電焊焊接溫度后，在擠壓成型輥的擠壓成型下，產生相互的金屬材料晶體相互之間滲入、結晶體，最后產生堅固的焊接。無縫錐形管若擠工作壓力過小，產生相互結晶的總數就小，焊接金屬材料抗壓強度降低，支承之后造成裂開;假如擠工作壓力過大，將會使熔化情況的金屬材料被擠壓焊接，不僅減少了焊接抗壓強度，并且會造成很多的內外毛邊，乃至導致電焊焊接搭縫等缺點。